在新品项目匹可硫酸钠中间产品-中间体Ⅰ的萃取过程中，出现了在酸性条件下有机相（乙酸乙酯）和水相静置后无法分层的情况，他主动与交接方探讨，在将萃取温度控制到工艺上限，无明显效果后，又用多种溶剂进行小试实验，最终确定用甲基叔丁基醚加入上述体系中，重新进行萃取，有机相和水相分层明显，确保了项目的后续顺利进行。同时通过小试试验，将原工艺中多次萃取洗涤改为一次萃取洗涤，减轻了重复的工作量。在替诺福韦项目生产过程中，浓缩结束加溶剂进行溶解转移时，出现底阀堵塞、物料无法放出的情况，且物料需立即转移，如果长时间未转移，则会出现质量风险。在此情况下，他从库房领取多根耐压管，将物料从反应釜口转移到另一个反应釜中，保证了项目的顺利进行，也避免了从底阀出料漏料的风险。

在车间人员紧张的情况下，他主动承担起项目负责人的任务，目前已经协助完成了阿哌沙班，贝派度酸，罗沙司他，富马酸卢帕他定，YZJ-1495、硫酸艾沙康唑等项目的中试研究工作。在贝派度酸项目制备过程中，由于使用大量盐酸，在乙酸乙酯萃取过程中出现不分层现象，该员工积极配合交接人员取样进行小试分析，在采用增加溶剂量和加氯化钠等方法无效后，他积极思考，结合自身工作经验，分析可能由于大量的酸液使乙酸乙酯分解，导致不分层。结合他的建议，在后续的工艺中，技术部优化工艺规程，将盐酸的使用量减少4/5，该项目得以顺利进行。

他主动帮助班组新进员工提升操作技能水平，在设备安全操作、数据完整性和质量风险点的管控等方面积极进行指导，帮助新入职员工尽快的成长，做到独立操作。在YZJ-1495项目时间紧迫的情况下，他主动放弃端午节休息的时间，积极加班，确保了该项目在节点前完成了中试研究。

在硫酸艾沙康唑生产过柱过程工作量较大，且室外温度长时间超出33℃，长期在室外生产员工有中暑风险，他及时向车间建议采取多人轮换生产的形式，减少当班人员长时间持续在外高温作业的情况，既保障了员工的职业健康又保证了项目进度的顺利进行。